Ventilatore centrifugo CA-R2E190-AO26-05,R2E190-RB40-10,R2E220-AA40-05,R2E220-AB06-05,R2E225-BD92-09

Weoffre 4 diversi tipi di motori: motori a poli schermati, condensatori split permanenti, motori DC ed EC brushless. I vari motori sono spiegati di seguito.

Motore a poli schermati
I motori a poli schermati sono i motori a induzione monofase CA più semplici e quindi i meno costosi. I motori di questo tipo hanno una struttura semplice e robusta; sono autoavvianti e non necessitano di manutenzione; tuttavia, hanno l'efficienza più bassa tra tutti i tipi di motore, compresa tra il 20 e il 40%. Poiché la coppia di spunto e l'efficienza sono molto basse, questi motori sono adatti solo per applicazioni a potenza molto bassa.

Motore a condensatore diviso permanente
I motori a condensatore diviso permanente (noti anche come motori a condensatore o PSC) utilizzano un condensatore non polarizzato, ad alta tensione, collegato esternamente per generare uno sfasamento elettrico tra gli avvolgimenti di marcia e di avvio. Il motore funziona tipicamente con un intervallo di efficienza compreso tra il 60% e il 70%. I motori PSC sono uno dei motori CA più comuni grazie alla combinazione di basso costo e media efficienza; tuttavia, vengono spesso ignorati rispetto ai motori DC ed EC ad alta efficienza.

Motore CC senza spazzole
Un motore CC senza spazzole è un motore CC la cui commutazione (commutazione elettrica) viene eseguita da circuiti elettronici anziché da spazzole metalliche. I sensori Hall nel motore rilevano in ogni momento la posizione precisa del rotore, consentendo una tempistica precisa della commutazione, un minore aumento di calore e una maggiore efficienza, in genere superiore al 90%. Poiché non ci sono spazzole soggette a usura e i motori funzionano in modo più efficiente, i motori CC senza spazzole sono più affidabili e hanno una durata maggiore rispetto ai motori CA di dimensioni simili. L'elettronica integrata consente inoltre opzioni di interfaccia come contagiri e uscita allarme, controllo PWM e/o analogico della velocità e protezioni aggiuntive del motore come rotore bloccato e protezione da inversione di polarità.

Motore EC
I motori EC o a commutazione elettronica sono motori in cui la commutazione viene eseguita da circuiti elettronici, proprio come i motori CC. Il vantaggio principale di ciò è la capacità di controllare la velocità dei motori senza la perdita di efficienza che si osserva quando si controlla la velocità dei motori CA. La maggiore efficienza equivale al risparmio energetico operativo. Includono anche componenti elettronici integrati collegati direttamente alla rete elettrica CA e convertono la potenza in ingresso CA in CC, quindi non sono necessari componenti elettronici esterni. Come per tutti i motori ebmpapst, la commutazione avviene senza spazzole e non richiede manutenzione. I motori EC generano inoltre meno calore rispetto ai motori AC comparabili, il che equivale a una maggiore durata e a una maggiore affidabilità. Analogamente ai motori CC, i motori EC con elettronica integrata consentono opzioni di interfaccia come contagiri e uscita allarme, PWM e/o controllo analogico della velocità, nonché funzionalità e protezioni aggiuntive del motore come la comunicazione Modbus e ampi intervalli di tensione e frequenza.

Qual è la tensione massima che puoi applicare a un ventilatore?
La tensione massima che può essere applicata al motore di un ventilatore varia da modello a modello, ma in genere è superiore del 5%-10% alla tensione nominale indicata. Consultare la fabbrica per determinare la tensione massima per un particolare codice e per saperne di più sugli effetti negativi che le alte tensioni potrebbero avere sul motore

Qual è il range di tensione di un ventilatore?
Le ventole EC Ebmpapst sono in grado di funzionare altrettanto bene su un'ampia gamma di tensioni di ingresso. Questi ventilatori avranno le tensioni massime e minime accettabili elencate sull'etichetta, come quella seguente:

Si noti che per raggiungere il punto di prestazione desiderato, la ventola potrebbe dover assorbire corrente aggiuntiva a basse tensioni.

Tutti i motori dei ventilatori a 60 Hz possono funzionare con una frequenza di 50 Hz?
Non tutte le ventole ebmpapst sono progettate per funzionare sia a 50 che a 60 Hz. Se una ventola è in grado di accettare alimentatori sia a 50 Hz che a 60 Hz, avrà un marchio "50/60Hz" sulla sua etichetta, come quello seguente:

Consultare la fabbrica se si intende utilizzare un'alimentazione con una frequenza che non corrisponde a quella consigliata per la ventola.

Quando si determinano le prestazioni del ventilatore, vengono presi in considerazione diversi fattori. Questi fattori includono principalmente: flusso d'aria, pressione statica, punti operativi, giri al minuto, potenza e corrente e prestazioni sonore. Di questi fattori, ebmpapst presenta una curva delle prestazioni con i nostri prodotti per fornire una panoramica rapida delle prestazioni. Le curve delle prestazioni utilizzano solo tre dei fattori sopra menzionati: flusso d'aria, pressione statica e punti operativi.

Cos'è il flusso d'aria?
Per l'industria della movimentazione dell'aria, è importante sapere quanto velocemente un certo volume d'aria viene spostato da un luogo all'altro o, più semplicemente,Quantol'aria viene spostata in una determinata quantità ditempo.

Ebmpapst tipicamente esprime il flusso d'aria in piedi cubi al minuto (CFM) o metri cubi all'ora (m3/h).

Cos'è la pressione statica?
Ancora una volta l’industria del trasporto aereo si trova ad affrontare un’altra sfida, la resistenza al flusso. La pressione statica, a volte definita contropressione o resistenza del sistema, è una forza continua sull'aria (o sul gas) dovuta alla resistenza al flusso. Queste resistenze al flusso possono provenire da fonti come aria statica, turbolenza e impedenze all'interno del sistema come filtri o griglie. Una pressione statica più elevata causerà un flusso d’aria inferiore, allo stesso modo in cui un tubo più piccolo riduce la quantità di acqua che può fluire attraverso di esso.

Ebmpapst esprime tipicamente la pressione statica in pollici di misura dell'acqua (in. WG) o Pascal (Pa).

Qual è il punto operativo del sistema?
Per ogni ventilatore possiamo determinare quanta aria è in grado di muovere in un dato periodo di tempo (flusso d'aria) e quanta pressione statica può superare. Per ogni dato sistema, possiamo determinare la quantità di pressione statica che creerà per ogni dato flusso d'aria.

Prendendo questi valori noti per il flusso d'aria e la pressione statica, possiamo tracciarli su un grafico bidimensionale. Il punto di funzionamento è il punto in cui si intersecano la curva delle prestazioni del ventilatore e la curva della resistenza del sistema. In termini reali, è la quantità di flusso d'aria che un dato ventilatore può spostare attraverso un dato sistema.

Come si legge una curva di prestazione dell'aria?
Per facilitare la scelta dei ventilatori, ebmpapst fornisce un grafico delle prestazioni dell'aria insieme ai suoi prodotti. Il grafico delle prestazioni dell'aria è costituito da una serie di curve che rappresentano il flusso d'aria rispetto alla pressione statica.

Segui la tabella qui sotto. L'asse x è per il flusso d'aria, mentre l'asse y è per la pressione statica. La linea blu "A" illustra le prestazioni della ventola all'esterno di un sistema. Per trovare il punto operativo 900CFM @ 2 in.wg, seguire l'asse x fino a 900, quindi seguire l'asse y fino a 2 (punto 'B'). Poiché questo punto operativo "B" è al di sotto della curva delle prestazioni, è un punto che il ventilatore può raggiungere.

Le linee "C", "D" ed "E" sono esempi di curve di resistenza del sistema: all'aumentare del flusso d'aria, aumenta anche la pressione statica (o resistenza al flusso d'aria), rendendo più difficile lo spostamento dell'aria. In genere, qualsiasi punto tra il massimo e il minimo delle nostre curve di resistenza di esempio è l'intervallo operativo ideale affinché la ventola raggiunga la massima efficienza. Alcuni grafici delle prestazioni avranno più curve del flusso d'aria; ciò indicherebbe che la ventola è capace di velocità multiple per abbinare punti operativi al di sotto della sua velocità massima, risparmiando così energia.

Ventole curve in avanti

• Esistono due tipi di giranti a pale avanti, a doppia e singola aspirazione.
• Utilizzato principalmente in applicazioni a media pressione e flusso elevato.
• Possibili usi commerciali: ventilazione, refrigerazione, ecc.

Ventole curve all'indietro

• Utilizzato principalmente in applicazioni ad alta pressione e flusso elevato.
• Possibili usi commerciali: data center, ventilazione generale, agricoltura; trasporto ecc.

Ventilatori assiali

• Utilizzato principalmente in applicazioni a bassa pressione e flusso elevato.
• Possibili usi di mercato: LED, ventilazione, agricoltura; trasporto, ecc.